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抛丸强化设备|为某汽车集团提供铝轮毂提供自动喷丸强化设备

发布时间:2019.07.16    作者: 良时集团

       一般说来,提高零件疲劳抗力的方法有三个:改善设计;合理选材;工艺措施。在设计和选材确定之后,改变冷、热加工工艺,能在相当宽广范围内改善零件的疲劳性能。在工艺上通常采用的方法有机械热处理,减少表面机械损伤提高表面光洁度,表面化学热处理(渗碳,渗氮,渗铝,氰化),表面淬火,表面滚压强化,喷丸强化,内孔挤压强化等。在上述各种工艺中,喷丸强化工艺不仅可在极为宽广的幅度上改变金属材料的疲劳强度和抗应力腐蚀性能,而且其适应性也最为广泛。因此,近年来此工艺在国防工业和民用工业中获得迅速发展。

       良时智能(股票代码:837430 厚积薄发 持续创新)为某汽车系统有限公司设计制造的汽车热成型件A柱、B柱悬挂输送全自动抛丸强化生产线与喷涂防锈油生产线,汽车中门防撞杆、保险杠加强梁、车身A柱,B柱、门框加强梁等部件通过表面抛丸预处理能有效地达到去锈、强化作用,整套抛丸强化喷涂生产线设计制造属于同行业一流水平,从而提升了该汽车系统有限公司在同行业中的产品竞争力。

       在高产量要求的生产情况下,如汽车零部件制造业,强化连杆、齿轮、板簧、圆簧等,可以选择抛丸强化技术。在航空领域,对一些起落架齿轮外圈的强化、机翼蒙皮的强化塑形也可以通过抛丸技术。

       无论是利用压缩空气的喷丸强化还是利用抛头叶片的抛丸强化,强化过程都需要对一些关键工艺参数进行实时监控和闭路式反馈,包括介质流量和速度。介质速度的控制,在抛丸机里是通过调节抛头速度实现的;在喷丸设备里是通过调节压力来实现的。

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